Próiseas Táirgthe Capsúil Hollow Gléasra.

Is éard atá i gceist go príomha le próiseas táirgthe capsúil log plandaí ná sraith céimeanna íogaire, arb é is aidhm dóibh ardcháilíocht, cion uisce íseal, agus capsúil díscaoilte drugaí cobhsaí a tháirgeadh. Is próiseas tipiciúil é seo a leanas chun capsúil log plandaí a dhéanamh:

1, ullmhú amhábhar

Príomh-amhábhair: ceallalóis, mar shampla ceallalóis meitile hidroxypropil, ceallalóis meitile hiodrocsaitile, ceallalóis meitile nó hidroxyethile, etc. Is féidir na hamhábhair seo a mheascadh agus a úsáid de réir mar is gá chun an slaodacht agus an fheidhmíocht atá ag teastáil a bhaint amach.

Ábhair chúnta: Is féidir líocha grád cógaisíochta nó grád bia, chomh maith le plasticizers, nanoparticles, agus ábhair chúnta eile a chur leis de réir mar is gá chun cuma agus feidhmíocht an capsule a fheabhsú.

2, Réiteach ghreamaitheach a ullmhú

Meá: Meáigh méid cuí ceallalóis de réir maise.

Tuaslaig: Cuir an ceallalós meáite isteach in uisce íonaithe ag 75 céim nó os a chionn, corraigh go dtí go bhfuil an ceallalós tuaslagtha go hiomlán, agus foirm tuaslagán glóthach ceallalóis. Le linn an phróisis mheascadh, ba cheart an luas agus an teocht a mheascadh a rialú chun cáilíocht agus cobhsaíocht an réitigh ghreamaitheacha a chinntiú.

3, Tumadh agus múnlú

Gliú dipping: Aistrigh an tuaslagán gliú ullmhaithe chuig umar gliú an líne táirgeachta capsule lán-uathoibríoch agus déan an oibríocht dipping ag teocht an tseomra. Tar éis méid cuí gliú a dhumpáil isteach sa mhúnla, cruthaítear réamhchruth capsule.

Triomú agus múnlú: Tar éis tumadh i gliú, ritheann an múnla go dtí an ardán uachtarach den líne táirgeachta capsule go hiomlán uathoibríoch agus úsáideann aer comhbhrúite chun na capsúil a thriomú agus a mhúnlú. Sa chéim seo, déantar brú agus ráta sreafa an aer comhbhrúite, chomh maith leis an am a thriomú, a rialú chun a chinntiú go bhféadfar na capsúil a mhúnlú go tapa agus go haonfhoirmeach.

4, Próiseáil ina dhiaidh sin

Triomú mín: Tar éis a mhúnlú, déantar cóireáil fíneáil bhreise ar na capsúil chun a n-ábhar taise a laghdú agus cobhsaíocht a fheabhsú. De ghnáth rialaítear an teocht a thriomú idir 30 ~ 50 céim.

Demoulding, gearradh, agus feistiú: Tar éis a thriomú, baintear an capsule as an múnla agus a ghearradh agus a fheistiú chun capsule iomlán log plandaí a dhéanamh.

5, Rialú cáilíochta

Le linn an phróisis táirgthe ar fad, tá gá le dianrialú cáilíochta maidir le hamhábhair, greamacháin, táirgí leathchríochnaithe, agus táirgí críochnaithe chun cáilíocht agus sábháilteacht an táirge deiridh a chinntiú.

Déan feidhmíocht agus cobhsaíocht capsúil a mheas trína n-ábhar taise, cuma, méid, cruas, agus tástálacha díscaoilte drugaí a dhéanamh.

Mar sin, is féidir linn achoimre a dhéanamh ar na buntáistí a bhaineann le capsúil log plandaí as seo:

Níl gá le gníomhaire glóthach: ní gá gníomhaire glóthach a chur leis an bpróiseas táirgthe, ag laghdú an chostais táirgthe agus an chastacht.

Teocht mhúnlú íseal: Laghdaíonn triomú agus múnlú trí aer comhbhrúite an teocht rialaithe múnlaithe, atá tairbheach do chaomhnú fuinnimh agus cosaint an chomhshaoil.

Cion taise íseal: Cinntíonn cóireáil fíneáil-thriomú cion íseal taise sna capsúil, feabhas a chur ar a gcobhsaíocht agus ar fheidhmíocht díscaoilte drugaí.

Raon feidhme leathan: Tá raon leathan feidhmchlár ag na capsúil log plandaí a tháirgtear agus is féidir iad a úsáid le haghaidh pacáistiú agus córais seachadta drugaí éagsúla.